塑膠產(chǎn)品的多樣化源于消費(fèi)者對產(chǎn)品的要求越來越高，需求的快速變化是未來趨勢，必然對工藝提出更高的要求。等離子清洗機(jī)普遍使用于工業(yè)生產(chǎn)。例如，在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料零件在表面連接時(shí)很難粘接。這是因?yàn)榫郾⒕鬯姆蚁┑认鹉z塑料材料在未經(jīng)表層處理的情況下印刷、粘接和涂層效果差，甚至無法完成。這個(gè)時(shí)候，使用等離子體對這類材質(zhì)完成表層處理。在高速、高能等離子體的轟擊下，最大限度地發(fā)揮這類材質(zhì)表面的結(jié)構(gòu)表面，在材質(zhì)表面形成活性層，使橡膠和塑料能夠印刷、粘接和涂覆。橡塑表面等離子化處理工藝簡單，無有害物質(zhì)，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。
等離子體清洗機(jī)在塑料和橡膠工業(yè)生產(chǎn)中體現(xiàn)在以三下方面：

1、等離子清洗機(jī)增加油墨附著性并改善印刷質(zhì)量
等離子體新技術(shù)被應(yīng)用于各種各樣常用印刷工藝，如移印、絲印、膠印等。對難印材質(zhì)表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等，只有采用等離子預(yù)處理新技術(shù)后，才能使無溶劑油墨長期牢固地附著。
2、等離子清洗機(jī)提高產(chǎn)品的粘合強(qiáng)度
采用普雷斯等離子清洗機(jī)處理新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)雙組分注射成型和雙組分?jǐn)D出成型，使不相容的兩種材料粘結(jié)在一起。硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)酯(TPU)和硬材料，如高強(qiáng)度、低成本的聚丙烯材料。
3、等離子清洗機(jī)提高粘接強(qiáng)度。
許多材質(zhì)，如聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛，如果沒有等離子清洗機(jī)新技術(shù)，則完全不能粘結(jié)，或粘合效果不好。怎樣達(dá)到玻璃、金屬、陶瓷、塑料等材質(zhì)的高強(qiáng)、持久、穩(wěn)定的粘合效果，是工業(yè)生產(chǎn)面臨的特殊挑戰(zhàn)。采用等離子表層處理新技術(shù)對材質(zhì)完成表面修飾，同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面的精細(xì)清洗，可使需要結(jié)合的材質(zhì)具有較好的粘結(jié)能力和較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布類、金屬等，涉及各行各業(yè)，本文主要介紹了它在橡膠、塑料等行業(yè)的一些具體應(yīng)用。
       二十一世紀(jì)等離子清洗機(jī)也進(jìn)入消費(fèi)品制造業(yè)；此外，隨著科技的不斷發(fā)展，各種新技術(shù)難題的不斷提出、新材料的不斷出現(xiàn)，使越來越多的科研機(jī)構(gòu)意識到等離子體的重要性，并投入大量資金，在新技術(shù)研究中發(fā)揮了重要作用。相信等離子體的應(yīng)用將會越來越廣泛，新技術(shù)成熟，成本降低，其應(yīng)用將更加普及。